產品名稱：KL850型帶壓開孔機
本機是在輸油管線及壓力容器上帶壓開孔的專用設備。本開孔機可與各種閘閥及法蘭短節相配合后。組裝相應的刀具，完成帶壓開孔并能滿足“DN型管道封堵器”的使用要求，實現一機多用。
本機為系列化產品中的一個通用型，可根據用戶的需求，配備不同壓力等級的閘閥聯箱（法蘭）及各種口徑的刀具與附件。
表1 KL850型帶壓開孔機主要零部件表
| 序號 | 名稱 | 數量 | 序號 | 名稱 | 數量 |
| 1 | 手輪 | 1 | 12 | 主機支撐箱體 | 1 |
| 2 | 進給絲杠 | 1 | 13 | O型密封圈 | 1 |
| 3 | 螺母壓蓋 | 1 | 14 | KY型密封圈 | 1 |
| 4 | 軸承 | 1 | 15 | 銅軸套 | 1 |
| 5 | 套筒 | 1 | 16 | 接刀盤 | 3 |
| 6 | 花鍵套 | 1 | 17 | 筒刀 | 5 |
| 7 | 針輪擺線減速機 | 1 | 18 | 中心鉆 | 2 |
| 8 | 小齒輪 | 1 | 19 | 閘閥聯箱 | 5 |
| 9 | 大齒輪 | 1 | 20 | 主軸 | 1 |
| 10 | 軸承 | 1 | 21 | 保護套筒 | 1 |
| 11 | 支撐板 | 1 |
本開孔機的主要技術特性
1、開孔的尺寸范圍Φ135~Φ289mm
2、開孔時管內允許的最高壓力為6.4MPa；
3、配備驅動電機的功率4千瓦；
4、主軸轉速44.5轉/分；
5、主軸最大行程850mm
使用范圍
在設備及管線上通過閥門（或夾板閥）法蘭短節完成帶壓開孔工作。
1、在管線容器上實施帶壓開孔
可根據閘閥的口徑及壓力等級配備合適的法蘭短節（自制或訂作）應滿足開孔的行程，組合相應的刀具即可實施開孔作業。
2、為“DN型管道封堵器”投入管線而帶壓開孔，在管線事故，計劃大修，更換設備等情況下都需要截斷管內油流“DN型管線封堵器”即可完成這項工作。在這類工程中也可使用本開孔機在管線運行狀態下，完成帶壓開出Φ289mm孔。
“KL850型帶壓開孔機”工作原理
帶壓開孔機工作性質類似鏜床。主軸伸出并進行旋轉運動，但工作條件遠比鏜床惡劣，基礎剛性差，刀桿伸出太長，工作狀態不易掌握，刀具在密封狀態下工作。因此須精心操作。
本開孔機主要結構如圖1所示：在現場安裝時，將開孔機放置在閥門上，用閘閥聯箱（件19）與閥門上的法蘭相連（閥門與法蘭短節相連）并緊固螺栓，使開孔機有一個較好的基礎，打開閥門，順時針轉動手輪（件1），使刀具降到開孔的位置，并記錄手輪（件1）端面距螺母壓蓋（件3）的距離L0逆時針轉動手輪，使刀具上升一段距離（20~30mm），打開電機開關，（電機轉向為順時針），電機經過減速機（件7）減速轉動，使小齒輪（件8）轉動，轉速為130轉/分，錐形齒輪齒數比是25：73，大錐形被動齒輪（件9）改變了旋轉方向并進一步減速使轉數為44、5轉/分，使之適應了Φ135~Φ289開孔尺寸所需的轉速，大齒輪（件9）用平鍵固定在花鍵套（件6）上，用一對軸承（件4、10）固定在套筒（件5）主軸（件20）在花鍵套（件6）同步轉動時，通過手輪（件1）帶動進給絲杠（件2）進行順時針轉動并作軸向移動，經過軸承及螺母聯接主軸（件20）與花鍵套（件6）作相對移動，通過中心鉆，筒刀向下對管線實施開孔作業。
注意事項
1、本開孔機在作業時為垂直作業。
2、開機前減速機應注滿40#機油使用半年更換一次。
3、使用環境溫度-20攝氏度~+100攝氏度。
4、吊裝時不得吊裝防護罩手柄。
5、刀具轉向為順時針。
6、各種閥門開孔尺寸對照。Φ150閥門開孔尺寸Φ135 Φ200閥門開孔尺寸Φ170 Φ250閥門開孔尺寸Φ210 Φ300閥門開孔尺寸Φ260，Φ350閥門開孔尺寸Φ289。
7、閥門及法蘭短節閉合高度L的核算。為保證順利開孔必須核算閉合高度L
L<850-（L1+L2+L3+L4）
其中：L1-中心鉆尖端距筒刀齒頂的高度。
L2-開孔直徑在管線上的弦高。
L3-開孔機裝配后。中心鉆尖端距離閥門上端面的最大中距離。
L4-孔開透后筒刀超出的距離（15~25mm）
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